X6132臥式銑床 自動升降臺  高頻淬火

X6132臥式銑床 自動升降臺  高頻淬火

1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應(yīng)力保證長久不變形。

2.采用國內(nèi) 的三維變徑設(shè)計處理，保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。

3.三軸采用鋼性 強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命。

4.三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。

5.三軸均采用國產(chǎn)絕對值伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的動力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。

6. 三軸均為直聯(lián)傳動，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。

7.采用國際 中國臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

8. 各軸均采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。

9.高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。

10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.高精度螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。

12.外防護(hù)采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機(jī)床的安全性。

可方便地實現(xiàn)立、臥銑轉(zhuǎn)換。工作臺X、Y向手動、機(jī)動進(jìn)給并設(shè)有快進(jìn)、快退裝置，z向自動升降，工作效率高。 工作臺X、Y向機(jī)動進(jìn)給電器互鎖，防止錯誤操作。

B型機(jī)滑塊加長，加大行程、增強(qiáng)鋼性。

基礎(chǔ)導(dǎo)軌面淬火處理，壽命長。