角度鋸床的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關鍵工序的中間檢則以及觀察鋸床運行之外，不需要進行復雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上角度鋸床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。

　　零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。角度鋸床主軸的轉(zhuǎn)速和進給里的變化范圍比普通鋸床大，因此角度鋸床的每一道工序都可選用有利的切削用里。由于角度鋸床的結(jié)構(gòu)剛性好，因此，允許進行大切削里的強力切削，這就提高了切削效率，節(jié)省了機動時間。因為角度鋸床的移動部件的空行程運動速度快，所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機床少。

　　角度鋸床在使用中突然出現(xiàn)鋸架不能上下升降的原因分析：可能是油路不暢，請檢查過濾網(wǎng)是否被臟東西堵死，及時清理臟污或者更換過濾網(wǎng)；另外可能是角度鋸床雙立柱的立柱缺油運不暢，或者立柱平行度出現(xiàn)偏差。

　　角度鋸床金屬鋸切時，不僅僅需要鋸鋸條和的鋸床，更需要的是根據(jù)鋸切工件的質(zhì)量要求，找出角度鋸床應用參數(shù)和鋸條應用參數(shù)的配合。金屬鋸切過程中，有很多現(xiàn)實因素，比如工件的尺寸和材質(zhì)硬度；鋸床的轉(zhuǎn)速，鋸切端面質(zhì)量的要求等等，需要用不同的鋸條來滿足不同的需求。的鋸條配合適當?shù)凝X型、齒距、鋸齒的切削角度等各項參數(shù)，使用起來才能達到預期的效果。

　　角度鋸床運行時產(chǎn)生的不正常震動，齒輪間隙太大，鋸床電機功率太小，夾具使用和冷卻液的配比不恰當會對鋸片造成很大傷害。鋸機轉(zhuǎn)速太高，進刀速度太慢對鋸條會產(chǎn)生過熱。鋸機的質(zhì)量和鋸切的應用參數(shù)直接響鋸切質(zhì)量，鋸切的效率和鋸片的使用壽命。還有根據(jù)你的角度鋸床鋸切需求，為你選擇合適的鋸切系統(tǒng)，我們不單提供鋸片，更提供專業(yè)的鋸切方案。

　　角度鋸床正確的鋸切可以減少或消除下一道工序的預處理，比如去除毛刺，打磨光滑，提高精度等。好的角度鋸床鋸切方案能提高鋸片的鋸切使用壽命和鋸切速度。鋸切得更快，鋸切得更多、質(zhì)量更好、更省材料，是金屬制品業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的重要的一步。